AMR do RTC phát triển được LGD lựa chọn và đưa vào vận hành
RTC Technology là một trong những đơn vị đầu tiên cung cấp AMR cho LGD. Ngay từ năm 2020, RTC đã triển khai và đưa vào vận hành hàng chục robot AMR, kịp thời hỗ trợ duy trì sản xuất trong giai đoạn nguồn nhân lực bị ảnh hưởng nghiêm trọng bởi đại dịch Covid-19.
Việc triển khai nhanh chóng và hiệu quả này không chỉ giúp LGD ổn định hoạt động mà còn chứng minh năng lực đáp ứng linh hoạt của RTC trong những thời điểm thách thức nhất. Từ đó, RTC tiếp tục trở thành đối tác tin cậy, đồng hành cùng LGD trong hành trình tự động hóa và tối ưu hóa vận hành.
Trong quá trình tìm kiếm một giải pháp vận chuyển tự động đáp ứng những tiêu chuẩn đặc thù của ngành sản xuất màn hình, LG Display (LGD) đã đánh giá hàng loạt công nghệ đến từ nhiều quốc gia khác nhau. Kết quả, hệ thống AMR do RTC Technology phát triển là lựa chọn đáp ứng đầy đủ – thậm chí vượt kỳ vọng – về hiệu suất vận hành, khả năng tích hợp và mức độ tùy chỉnh. Dưới đây là những lý do quan trọng giúp RTC trở thành đối tác AMR được LGD tin tưởng triển khai.
>> THÔNG BÁO KIỂM ĐỊNH HẢI QUAN VỀ ROBOT TỰ HÀNH DO RTC TECHNOLOGY CUNG CẤP
1. Vì sao LGD lựa chọn giải pháp AMR của RTC Technology?
Tính phù hợp cao với yêu cầu vận hành đặc thù của nhà máy LGD
Nhà máy LGD có mật độ line lớn, luồng di chuyển phức tạp và yêu cầu chính xác rất cao trong vận chuyển panel, vật tư và khay linh kiện. AMR của RTC được thiết kế dựa trên việc khảo sát trực tiếp tại nhà máy, từ đó tối ưu lộ trình, cơ chế điều hướng và tải trọng phù hợp với từng điểm chuyển giao. Điều này giúp AMR vận hành mượt mà trong không gian đông thiết bị, hạn chế xung đột giao thông và duy trì tốc độ ổn định liên tục.
Hiệu suất vượt trội: độ ổn định, tốc độ điều hướng, độ chính xác cao
AMR RTC sử dụng thuật toán điều hướng nâng cao kết hợp cảm biến đa lớp, cho khả năng bám tuyến chính xác ở cả những khu vực hẹp hoặc có nhiều chướng ngại vật. Tốc độ điều hướng được duy trì ổn định ngay cả khi hoạt động 24/7, trong khi độ chính xác của điểm dừng và thao tác giao nhận giúp giảm tối đa lỗi vận chuyển, đảm bảo liên tục cho dây chuyền LGD.
Thiết kế tối ưu cho môi trường sản xuất màn hình sạch, tốc độ cao, yêu cầu chính xác lớn
Ngành sản xuất panel đòi hỏi môi trường sạch và ít rung động. AMR của RTC đáp ứng tiêu chuẩn này nhờ khung cơ khí chắc chắn, chuyển động êm, độ ồn thấp và khả năng hoạt động trong khu vực yêu cầu độ sạch cao. Các module xử lý hàng hóa được thiết kế để hạn chế va đập và giữ ổn định sản phẩm trong suốt quá trình di chuyển.
Khả năng tùy chỉnh theo từng công đoạn trong dây chuyền LGD
AMR do RTC phát triển có thể được điều chỉnh linh hoạt để phù hợp với từng khu vực và từng bước trong dây chuyền sản xuất của LGD. Từ kích thước robot, kiểu bề mặt mang hàng, cơ cấu nâng hạ cho đến cách nhận nhiệm vụ và di chuyển đều có thể được thiết kế theo nhu cầu thực tế của từng line. Nhờ khả năng tùy chỉnh này, AMR vận hành trơn tru trong mọi công đoạn của nhà máy LGD.
Quy trình kiểm thử nghiêm ngặt và đạt các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe do LGD đề ra
Trước khi được phê duyệt, AMR RTC trải qua rất nhiều bài test kiểm thử về độ bền, độ ổn định, khả năng chịu tải, an toàn laser và tính liên tục trong nhiều tuần vận hành. Việc đáp ứng toàn bộ các tiêu chuẩn khắt khe của LGD chứng minh năng lực R&D và chất lượng sản phẩm của RTC hoàn toàn tương xứng với yêu cầu của một tập đoàn công nghệ hàng đầu thế giới.
Giải pháp AGV/AMR của RTC có khả năng đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng
2. Giải pháp AMR RTC cung cấp cho nhà máy LGD
Cell Box AMR (EAI, OCM)
Giải pháp AMR Cellbox của RTC Technology được sử dụng để vận chuyển nguyên liệu sản xuất màn hình TV (65-80 inch) trong dây chuyền sản xuất màn hình của LGD tại các khu vực thuộc tầng 1 và tầng 5 tòa H2 (H2 5F, H2 1F). AMR có nhiệm vụ vận chuyển hộp chứa nguyên liệu thô từ kho đầu vào (inbound) tới khu vực line đầu vào của máy gia công và vận chuyển từ kho lưu trữ tới các dây chuyền sản xuất.
Nguyên lý hoạt động
Cell Box AMR hoạt động dựa trên công nghệ dẫn đường bằng laser. Trên tuyến đường di chuyển, các tấm gương phản xạ (reflector) được bố trí cố định tại cột, tường hoặc giá kệ. Khi di chuyển, cảm biến laser trên tháp quay của AMR phát tia laser và nhận lại tín hiệu từ các gương phản xạ, từ đó xác định chính xác vị trí, hướng đi và vùng cần tránh. Phạm vi nhận tín hiệu tối đa lên đến 30 m.
Hướng di chuyển của AMR được điều khiển thông qua PC trung tâm và vận hành nhờ hai cụm động cơ DC gắn với bánh xe chủ động, giúp robot linh hoạt tiến, lùi, xoay, di chuyển chéo hoặc vuông góc. Trong quá trình hoạt động, AMR luôn bật cảm biến an toàn, đèn và còi cảnh báo để tránh va chạm với người hoặc vật thể.
Tại điểm nhận hàng, băng tải trên AMR tự động tiếp giáp với băng tải cố định của thiết bị trong dây chuyền để nhận hàng. Sau khi tải đầy, AMR tiếp tục di chuyển đến điểm trả và chuyển hàng sang băng tải của thiết bị khác thông qua con lăn chủ động đảo chiều. Trên băng tải có cơ cấu căn chỉnh giúp hàng hóa ổn định khi di chuyển.
Khi gần hết pin, AMR sẽ tự động trở về trạm sạc và tiếp tục hoạt động theo lệnh từ hệ thống PC. Toàn bộ quy trình diễn ra hoàn toàn tự động, liên tục và án toàn
Tray AMR
Giải pháp AMR Tray của RTC Technology được sử dụng để vận chuyển tray chứa màn hình điện thoại trong toàn bộ dây chuyền sản xuất của LGD. Robot đảm nhiệm việc lấy khay có sản phẩm từ kho (Stocker) và đưa đến đúng line sản xuất theo yêu cầu. Đồng thời, AMR cũng thu gom khay trống từ các line và chuyển về khu vực tập kết để chuẩn bị cho chu kỳ sản xuất tiếp theo.
Ngoài việc vận chuyển giữa kho và line, AMR Tray còn hỗ trợ chuyển tray giữa các dây chuyền và giữa các phòng sạch. Nhờ đó, robot giúp duy trì môi trường sạch đạt chuẩn, giảm tối đa sự tiếp xúc của con người với sản phẩm. Đây là yếu tố dễ gây bụi bẩn, tĩnh điện hoặc sai hỏng trong quá trình sản xuất màn hình.
Với vai trò này, AMR Tray không chỉ tăng tốc độ luân chuyển vật liệu mà còn giúp LGD đảm bảo độ sạch, độ chính xác và tính ổn định trong toàn bộ quy trình sản xuất màn hình điện thoại.
- Công nghệ dẫn đường bằng Laser
AMR sử dụng cảm biến laser trên đỉnh tháp quay để phát tia laser trong quá trình di chuyển.
Các tia laser phản xạ lại từ gương phản xạ được gắn tại vị trí cố định như tường, cột, giá kệ.
Gương phản xạ được gắn ở độ cao 60cm, khoảng cách nhận tín hiệu tối đa 30 m.
Dựa vào tín hiệu phản xạ, AMR xác định vị trí, hướng và các vùng cần tránh để di chuyển chính xác theo tuyến đường.
- Điều khiển và chuyển động của AMR
Quỹ đạo và nhiệm vụ di chuyển của AGV được điều khiển thông qua PC trung tâm
AMR sử dụng 2 cụm động cơ một chiều gắn liền bánh xe chính để tạo chuyển động,
Các bánh xe phối hợp để AMR thực hiện theo nhiều hướng di chuyển: Tiến, lùi, rẽ trái, lẽ phải, di chuyển chéo, xoay tròn tại chỗ.
Trong quá trình vận hành, AMR sử dụng cảm biến an toàn + đèn – còi cảnh báo để tránh va chạm với người hoặc vật cản.
- Quy trình nhận hàng tự động
Sau khi nhận lệnh từ PC, AMR di chuyển đến vị trí lấy hàng.
AGV căn chỉnh vị trí để băng tải gắn trên AMR nối tiếp chính xác với băng tải của thiết bị cố định.
Băng tải cố định đẩy hàng sang băng tải AMR.
Băng tải trên AMR hoạt động bằng động cơ 1 chiều, kéo hàng vào trong xe và phân bố đều trên băng tải.
- Quy trình trả hàng tự động
AMR tiếp tục di chuyển đến vị trí trả hàng theo lệnh từ PC.
Băng tải của AMR tiến sát vào băng tải thiết bị nhận hàng.
Động cơ đảo chiều, đưa hàng từ AMR sang băng tải cố định.
AMR có cơ cấu căn chỉnh hàng, giúp hàng không xô lệch trong quá trình di chuyển.
- Tự động sạc pin
Khi pin yếu, AMR tự động điều hướng đến trạm sạc.
Quá trình sạc được thực hiện hoàn toàn tự động, không cần can thiệp thủ công.
3. Lợi ích mà giải pháp AMR của RTC mang lại cho LG Display
Việc LG Display (LGD) chính thức đưa hệ thống AMR do RTC Technology phát triển vào vận hành không chỉ là bước tiến trong quá trình tự động hóa của nhà máy, mà còn tạo ra những giá trị vận hành rõ rệt, bền vững.
Với thiết kế phù hợp, hiệu suất ổn định và khả năng tích hợp linh hoạt, AMR của RTC đã trở thành giải pháp tối ưu giúp LGD nâng cao năng suất, giảm rủi ro và chuẩn hóa toàn bộ quy trình vận chuyển nội bộ.
Tự động hóa hoàn toàn hoạt động vận chuyển
Trước đây, phần lớn công việc vận chuyển khay, panel hoặc vật tư trong nhà máy LGD được thực hiện thủ công, dẫn đến nguy cơ sai sót, thiếu đồng nhất và ảnh hưởng đến tốc độ sản xuất. AMR của RTC đã giải quyết triệt để bài toán này bằng khả năng tự động hóa hoàn toàn luồng di chuyển.
Robot có thể nhận nhiệm vụ từ hệ thống MES, tự xác định tuyến đường tối ưu, di chuyển chính xác đến vị trí nhận – trả hàng và thực hiện giao thoa với các thiết bị ngoại vi một cách chính xác. Điều này giúp giảm tải nhân lực, loại bỏ các lỗi do con người và đảm bảo hoạt động vận chuyển diễn ra liên tục, đồng bộ theo nhu cầu của dây chuyền. Nhờ đó, LGD có thể duy trì công suất ổn định và nâng cao độ tin cậy trong toàn bộ quy trình sản xuất.
Quản lý tập trung – theo dõi mọi thiết bị theo thời gian thực
Một trong những điểm mạnh nổi bật của AMR RTC là Phần mềm Fleet Management System (FMS). Phần mềm Fleet Management System (FMS) do RTC Technology cung cấp là giải pháp “bộ não trung tâm” trong quản lý và điều phối hệ thống xe tự hành AGV/AMR. Với khả năng kết nối linh hoạt cùng các hệ thống sản xuất và kho vận, FMS giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình, đảm bảo luồng vận chuyển hàng hóa chính xác, an toàn và liên tục.
Với nền tảng này, LGD có thể giám sát trạng thái từng AMR theo thời gian thực: vị trí, tốc độ, mức pin, tình trạng nhiệm vụ, lịch sử di chuyển… Từ đó giúp phòng điều hành dễ dàng phân bổ nhiệm vụ, tối ưu giao thông trong nhà máy và xử lý ngay lập tức các tình huống phát sinh.
Ngoài ra, hệ thống báo cáo thông minh hỗ trợ LGD phân tích hiệu suất theo ngày, tuần, tháng để đưa ra quyết định cải tiến dựa trên dữ liệu. Điều này đảm bảo hoạt động vận chuyển luôn nằm trong tầm kiểm soát và sẵn sàng điều chỉnh linh hoạt khi nhu cầu sản xuất thay đổi.
Giảm downtime, duy trì line vận hành liên tục
Trong ngành sản xuất màn hình, sự gián đoạn của bất kỳ công đoạn nào cũng có thể gây ảnh hưởng lớn đến chất lượng lô hàng. AMR của RTC được thiết kế để duy trì vận hành liên tục 24/7, với độ ổn định cao và khả năng tự sạc thông minh.
Các robot chủ động quay về trạm khi pin yếu, tối ưu thời gian sạc để không gây tắc nghẽn hoặc ảnh hưởng đến tiến độ vận chuyển. Hệ thống cảnh báo lỗi sớm giúp kỹ thuật viên phát hiện vấn đề trước khi phát sinh sự cố nghiêm trọng. Nhờ đó, thời gian downtime được giảm thiểu tối đa, và các line sản xuất của LGD luôn giữ được nhịp hoạt động ổn định.
Linh hoạt mở rộng khi LGD tăng công suất trong tương lai
Một ưu điểm lớn khiến LGD tin tưởng lựa chọn giải pháp của RTC là khả năng mở rộng dễ dàng. Khi nhà máy tăng số lượng line, mở rộng khu vực sản xuất hoặc thay đổi cấu trúc vận hành, AMR của RTC chỉ cần cập nhật phần mềm và nhất định tinh chỉnh thuật toán di chuyển.
Nền tảng phần mềm FMS hỗ trợ điều phối hàng chục đến hàng trăm robot mà không làm giảm hiệu suất. Điều này giúp LGD tiết kiệm đáng kể chi phí đầu tư lại hạ tầng và đảm bảo hệ thống AMR luôn thích ứng với tốc độ tăng trưởng của nhà máy.
Đáp ứng tiêu chuẩn sản xuất nghiêm ngặt của ngành FPD
Ngành sản xuất tấm nền hiển thị (FPD) đặt ra những tiêu chuẩn cực kỳ khắt khe về độ sạch, độ rung, độ chính xác và tốc độ. AMR của RTC được thiết kế để đáp ứng trọn vẹn những yêu cầu này.
Robot vận hành êm, ít rung động, đảm bảo an toàn cho panel và linh kiện. Cảm biến đa lớp giúp điều hướng chính xác trong không gian hẹp, trong khi hệ thống an toàn 360° hạn chế tối đa rủi ro va chạm.
Không chỉ đáp ứng mà còn vượt nhiều tiêu chuẩn kiểm thử của LGD, AMR của RTC chứng minh năng lực đồng hành cùng các nhà máy công nghệ cao đòi hỏi sự chính xác tuyệt đối.
4. Tổng kết
Việc LG Display tin tưởng lựa chọn và đưa AMR do RTC Technology phát triển vào vận hành không chỉ khẳng định chất lượng giải pháp mà còn cho thấy năng lực của đội ngũ kỹ sư Việt Nam trong việc đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế khắt khe. Với hiệu suất ổn định, khả năng tích hợp linh hoạt và nền tảng phần mềm mạnh mẽ, AMR của RTC đang trở thành lựa chọn tối ưu cho các nhà máy hướng tới tự động hóa thông minh và bền vững.
Nếu doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm giải pháp AMR/AGV phù hợp cho quá trình chuyển đổi số trong sản xuất, hãy liên hệ RTC Technology để được tư vấn chi tiết và nhận demo thực tế ngay hôm nay.
Hotline: 0981264068
Email: [email protected]
XEM THÊM:
>> Mua Robot AGV/AMR 2025 – Giải pháp tự động hóa hàng đầu từ RTC
