Top 4 ứng dụng của AGV/AMR trong nhà máy sản xuất

Trong bối cảnh chuyển đổi số đang diễn ra mạnh mẽ trong ngành công nghiệp sản xuất, việc ứng dụng các công nghệ tự động hóa thông minh là chìa khóa giúp doanh nghiệp tối ưu hiệu suất, giảm chi phí và nâng cao năng lực cạnh tranh.

Trong đó, AGV (Automated Guided Vehicle) và AMR (Autonomous Mobile Robot) là hai giải pháp robot tự hành nổi bật, đang được triển khai rộng rãi trong các nhà máy hiện đại. Cùng tìm hiểu top 4 ứng dụng của AGV/AMR trong nhà máy sản xuất thông qua nội dung bài viết dưới đây. 

Tổng quan chung về AGV/AMR

AGV (Automated Guided Vehicle) là loại phương tiện vận chuyển tự động được lập trình di chuyển theo tuyến đường cố định, dựa vào các cảm biến định hướng như băng từ, dây dẫn hoặc mã QR. AGV thường được sử dụng trong các quy trình vận chuyển lặp đi lặp lại, có kết cấu hạ tầng ổn định.

AMR (Autonomous Mobile Robot) là robot tự hành thông minh, có khả năng tự nhận diện môi trường, lập bản đồ và di chuyển linh hoạt trong không gian nhà xưởng mà không cần tuyến đường cố định. AMR ứng dụng công nghệ điều hướng SLAM, cảm biến LiDAR và trí tuệ nhân tạo (AI) để đưa ra quyết định di chuyển tối ưu theo thời gian thực.

AGV và AMR không chỉ giúp tự động hóa quy trình logistics nội bộ, mà còn tạo tiền đề kết nối dữ liệu sản xuất với các hệ thống điều hành như MES hoặc WMS. Việc tích hợp AGV/AMR vào chiến lược chuyển đổi số giúp doanh nghiệp nâng cao độ chính xác, minh bạch hóa chuỗi cung ứng và xây dựng mô hình sản xuất linh hoạt, phản ứng nhanh với biến động thị trường.

AGV và AMR không chỉ giúp tự động hóa quy trình logistics nội bộ, mà còn tạo tiền đề kết nối dữ liệu sản xuất

Lợi ích khi ứng dụng AGV/AMR trong nhà máy sản xuất

Việc ứng dụng AGV (Automated Guided Vehicle) và AMR (Autonomous Mobile Robot) đang trở thành xu hướng tất yếu trong quá trình tự động hóa sản xuất. Không chỉ nâng cao hiệu suất làm việc, AGV/AMR còn mang lại nhiều giá trị thực tiễn cho doanh nghiệp trong môi trường nhà máy.

Tối ưu hóa chi phí vận hành

AGV/AMR giúp giảm thiểu sự phụ thuộc vào nhân công trong các khâu vận chuyển nội bộ. Thay vì sử dụng xe nâng thủ công hoặc lao động tay chân, robot tự hành đảm nhận các công việc vận chuyển liên tục, chính xác và không cần nghỉ. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể tiết kiệm chi phí lương, đào tạo, cũng như giảm thiểu tổn thất hàng hóa do lỗi con người.

Nâng cao hiệu quả sản xuất

Với khả năng hoạt động 24/7, AGV/AMR giúp duy trì nhịp độ sản xuất ổn định, liên tục. Các robot này di chuyển chính xác theo lộ trình định sẵn hoặc tự động điều hướng theo thời gian thực, từ đó rút ngắn thời gian chờ đợi nguyên vật liệu và bán thành phẩm giữa các công đoạn. Điều này góp phần tối ưu chuỗi sản xuất và nâng cao năng suất tổng thể.

Tăng độ an toàn trong vận hành

AGV/AMR được trang bị cảm biến và hệ thống tránh va chạm tiên tiến, đảm bảo an toàn cho người lao động và hàng hóa trong quá trình vận chuyển. Việc thay thế các phương thức thủ công giúp giảm thiểu nguy cơ tai nạn trong môi trường sản xuất nhiều rủi ro.

Linh hoạt và dễ mở rộng

So với hệ thống băng tải cố định, AGV/AMR có tính linh hoạt cao. Doanh nghiệp có thể dễ dàng điều chỉnh lộ trình, số lượng robot hoặc mở rộng quy mô sản xuất mà không cần thay đổi hạ tầng quá nhiều. Điều này đặc biệt hữu ích trong các nhà máy cần thay đổi layout thường xuyên hoặc sản xuất đa dạng mặt hàng.

> ĐĂNG KÝ NHẬN SETUP DEMO: TẠI ĐÂY

Các ngành sản xuất đang ứng dụng AGV/AMR

AGV và AMR ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực sản xuất nhờ khả năng vận chuyển thông minh, chính xác và linh hoạt. Dưới đây là những ngành công nghiệp tiêu biểu đang triển khai mạnh mẽ công nghệ robot tự hành trong nhà máy.

Ngành điện tử – linh kiện điện tử

Trong các nhà máy sản xuất điện tử, AGV/AMR giúp vận chuyển linh kiện nhỏ, bán thành phẩm và sản phẩm hoàn chỉnh giữa các khu vực lắp ráp, kiểm tra và đóng gói. Với môi trường yêu cầu độ chính xác cao và hạn chế tiếp xúc, robot tự hành đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì sự ổn định, giảm lỗi phát sinh do con người và tối ưu hóa quy trình.

Ngành ô tô – cơ khí chế tạo

AGV/AMR được sử dụng để vận chuyển các bộ phận nặng như động cơ, khung xe, linh kiện cơ khí từ kho đến dây chuyền lắp ráp. Khả năng tích hợp với hệ thống sản xuất tự động và khả năng điều hướng linh hoạt giúp robot đáp ứng được nhu cầu của ngành có khối lượng vận chuyển lớn và quy trình sản xuất phức tạp như ngành ô tô.

Ngành thực phẩm – dược phẩm

Với các yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn vệ sinh và kiểm soát chất lượng, AGV/AMR là lựa chọn tối ưu để vận chuyển nguyên liệu và sản phẩm trong môi trường sạch. Robot tự hành giúp hạn chế tiếp xúc trực tiếp, đảm bảo tiêu chuẩn GMP và giảm nguy cơ nhiễm khuẩn chéo trong quá trình sản xuất.

Ngành logistic nội bộ nhà máy

AGV/AMR giúp tối ưu hóa hoạt động vận chuyển trong nội bộ nhà máy – từ nhập nguyên liệu, phân phối đến dây chuyền sản xuất, đến thu hồi và đưa hàng thành phẩm về kho. Việc tự động hóa quy trình logistics nội bộ giúp tiết kiệm thời gian, tăng tính chính xác và giảm thiểu sai sót trong quản lý hàng hóa. 

AGV/AMR được sử dụng để vận chuyển các bộ phận nặng như động cơ, khung xe, linh kiện cơ khí

Ứng dụng của AGV/AMR trong nhà máy sản xuất

AGV (Automated Guided Vehicle) và AMR (Autonomous Mobile Robot) là những công nghệ robot tự hành đang được ứng dụng ngày càng phổ biến trong các nhà máy sản xuất hiện đại. Với khả năng vận chuyển chính xác, hoạt động linh hoạt và dễ dàng tích hợp với hệ thống quản lý, AGV/AMR mang lại hiệu quả vượt trội trong việc tối ưu hóa chuỗi cung ứng nội bộ. Dưới đây là những ứng dụng tiêu biểu của AGV/AMR trong môi trường nhà máy.

Vận chuyển nguyên vật liệu từ kho đến dây chuyền sản xuất

Đây là một trong những ứng dụng phổ biến nhất của AGV/AMR. Thay vì sử dụng nhân công hoặc xe nâng truyền thống, robot tự hành đảm nhiệm việc vận chuyển nguyên vật liệu, bán thành phẩm từ khu vực lưu trữ đến các trạm sản xuất. Điều này giúp tiết kiệm thời gian, giảm thiểu lỗi và duy trì nhịp độ sản xuất liên tục, đặc biệt hiệu quả trong các nhà máy có quy mô lớn hoặc bố trí phức tạp.

Phân phối linh kiện tại các trạm lắp ráp

Trong các nhà máy sản xuất điện tử, cơ khí hay ô tô, các trạm lắp ráp thường cần được cung cấp linh kiện theo từng mốc thời gian và vị trí cụ thể. AGV/AMR đóng vai trò như “trợ lý thông minh” – tự động phân phối linh kiện đến đúng trạm, đúng thời điểm. Điều này không chỉ giảm thời gian chờ đợi mà còn hỗ trợ sản xuất theo phương thức Just-In-Time hiệu quả hơn.

Tích hợp với hệ thống quản lý kho (WMS/MES)

Một ưu điểm nổi bật khác của AGV/AMR là khả năng tích hợp với các hệ thống quản lý kho WMS (Warehouse Management System) và hệ thống thực thi sản xuất MES (Manufacturing Execution System). Khi kết nối đồng bộ, robot có thể nhận nhiệm vụ tự động, cập nhật trạng thái vận chuyển theo thời gian thực và phối hợp nhịp nhàng với các hoạt động sản xuất khác. Từ đó, toàn bộ quy trình trở nên minh bạch, tối ưu và dễ kiểm soát hơn.

Ứng dụng trong môi trường sạch hoặc khu vực độc hại

AGV/AMR còn được sử dụng rộng rãi trong các môi trường yêu cầu điều kiện đặc biệt như phòng sạch (clean room) trong sản xuất linh kiện điện tử, dược phẩm hoặc các khu vực chứa hóa chất độc hại. Việc sử dụng robot tự hành thay thế con người giúp đảm bảo an toàn lao động, đồng thời duy trì các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về vệ sinh, an toàn và chất lượng sản phẩm.

> ĐĂNG KÝ NHẬN SETUP DEMO: TẠI ĐÂY

Case Study: Ứng dụng AMR trong nhà máy sản xuất ô tô của Hyundai Motor Manufacturing Czech (HMMC)

Bối cảnh

Tại nhà máy sản xuất ô tô Hyundai Motor Manufacturing Czech (HMMC) – một trong những nhà máy hiện đại nhất châu Âu, với sản lượng hơn 300.000 xe mỗi năm, nhu cầu tối ưu hóa vận chuyển linh kiện trong dây chuyền lắp ráp là một bài toán quan trọng. Trước đây, việc cấp phát linh kiện tại các trạm lắp ráp chủ yếu dựa vào nhân công và xe kéo thủ công, gây ra nhiều gián đoạn và sai sót.

Giải pháp

Hyundai đã triển khai hệ thống AMR tự động phân phối linh kiện tại khu vực lắp ráp thân xe và nội thất. Hệ thống bao gồm:

• AMR điều hướng tự động, lập trình tuyến đường từ kho đến từng trạm lắp ráp
• Kết nối trực tiếp với hệ thống quản lý sản xuất (MES) để nhận lệnh vận chuyển theo thời gian thực
• Tự động sạc và hoạt động 24/7, không cần can thiệp thủ công

Kết quả

• Tăng 20% hiệu quả lắp ráp nhờ cung ứng linh kiện đúng thời điểm
• Giảm 95% lỗi phân phối linh kiện do bỏ qua thao tác thủ công
• Cắt giảm 30% chi phí nhân sự nội bộ trong khâu hậu cần sản xuất
• Nâng cao độ ổn định và tính liên tục của toàn bộ dây chuyền

Kết luận

Việc triển khai AMR tại HMMC đã góp phần quan trọng vào mục tiêu xây dựng nhà máy thông minh, đồng thời minh chứng cho tiềm năng ứng dụng của AMR trong ngành công nghiệp ô tô – nơi yêu cầu về tốc độ, độ chính xác và tối ưu chuỗi cung ứng là cực kỳ khắt khe.

Việc triển khai AMR tại HMMC đã góp phần quan trọng vào mục tiêu xây dựng nhà máy thông minh

RTC Technology – Đơn vị cung cấp giải pháp AGV/AMR uy tín tại Việt Nam

Trong bối cảnh công nghiệp 4.0 phát triển mạnh mẽ, tự động hóa vận chuyển nội bộ bằng AGV (Automated Guided Vehicle) và AMR (Autonomous Mobile Robot) đang trở thành giải pháp tất yếu để nâng cao hiệu quả sản xuất. Tại Việt Nam, RTC Technology Việt Nam là một trong những đơn vị tiên phong và uy tín trong việc cung cấp giải pháp AGV/AMR tổng thể, phù hợp với nhiều mô hình nhà máy hiện đại.

Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa, RTC không chỉ cung cấp thiết bị mà còn tư vấn, thiết kế và triển khai hệ thống AGV/AMR theo yêu cầu thực tế của từng doanh nghiệp. Giải pháp của RTC giúp tối ưu hóa vận hành, giảm chi phí nhân công, hạn chế rủi ro và tăng tính chính xác trong khâu vận chuyển nội bộ.

RTC Technology hiện là đối tác chiến lược của nhiều hãng công nghệ robot uy tín trong khu vực và thế giới. Các hệ thống AGV/AMR do RTC triển khai có khả năng tích hợp linh hoạt với phần mềm quản lý kho (WMS), hệ thống điều hành sản xuất (MES), và có thể hoạt động hiệu quả trong nhiều môi trường – từ nhà máy sản xuất điện tử, ô tô, thực phẩm đến kho hàng thông minh.

Cam kết của RTC không chỉ nằm ở chất lượng thiết bị, mà còn thể hiện ở dịch vụ hậu mãi, đào tạo và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời. Với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm và tinh thần đồng hành cùng khách hàng, RTC Technology luôn sẵn sàng trở thành đối tác tin cậy trong hành trình chuyển đổi số và xây dựng nhà máy thông minh tại Việt Nam.

Giải pháp AGV/AMR của RTC Technology

Liên hệ với RTC Technology để được tư vấn và Demo về giải pháp AGV/AMR: 

Hotline: 0981 264 068

Email: info@rtc.edu.vn

> ĐĂNG KÝ NHẬN SETUP DEMO: TẠI ĐÂY

>Xem thêm:

>>>Hệ thống quản lý kho WMS: Công cụ cần thiết cho doanh nghiệp hiện đại

>>>Case study: Ứng dụng AGV tại JD Logistics giúp tự động hóa kho hàng